螺杆泵由于其优异的输送性能和高效的工作状态，被广泛应用于各个领域中。然而，在使用过程中，螺杆泵定子磨损成为一个常见的问题。螺杆泵定子磨损的原因有很多，下面将详细介绍。
一、介质颗粒物的损伤
螺杆泵的使用场景通常是输送各类介质。如果输送的介质中含有颗粒物，这些颗粒物会对定子产生损伤。特别是在输送高硬度物料时，颗粒物会产生明显的磨损，加速定子的磨损程度。
湿磨粒螺杆泵定子磨损
湿磨粒磨损是颗粒磨损的一种，还有一种叫干磨粒磨损。两者的区别如下:湿磨粒磨损是指磨粒和橡胶之间有液体介质，干磨粒磨损是指磨粒和橡胶之间没有液体介质。由于螺杆泵的工作环境，造成螺杆泵颗粒磨损的主要原因是湿磨粒磨损。
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当定子橡胶和转子钝双面之间的摩擦和接触应力不太大时，就会发生疲劳磨损。这种磨损在很多方面类似于磨粒磨损。有学者将疲劳磨损视为磨粒磨损的一种形式，即圆形钝磨粒磨损。然而，与磨粒磨损相比，疲劳磨损是一种低强度磨损。
螺杆泵定子冲蚀磨损
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冲蚀磨损又称冲蚀磨损，是由螺杆泵转子和定子之间的液体流动引起的，是螺杆泵正常运行中的主要磨损形式之一。
螺杆泵定子摩擦磨损
只有当摩擦系数高但橡胶的撕裂强度低时，才会发生这种情况。当这种磨损发生时，橡胶表层会被撕裂、卷曲、拉伸，最后从橡胶表层脱落，形成卷曲的橡胶屑。如果螺杆泵转子与定子之间发生干摩擦，橡胶温度升高，橡胶撕裂强度降低，橡胶表面树脂老化发粘，加剧摩擦磨损，迅速损坏定子，这就是螺杆泵不能空转的原因。
二、介质腐蚀
有些介质具有腐蚀性，长期使用会对定子材料产生腐蚀。这种腐蚀不仅会降低定子的强度，还会对定子表面产生损伤，加速磨损的发生。
三、螺杆泵定子不当的使用
在使用螺杆泵时，如果不遵守使用规程，如不按照规定的转速运行、使用不当的润滑方式、不进行定期维护等，都会对螺杆泵定子产生不同程度的损伤，加速磨损的发生。
四、设计不合理
螺杆泵的定子设计不合理也会导致定子磨损的发生。例如，定子的材料选择不合理、定子与转子的配合间隙不当、定子表面处理不当等都会导致定子的磨损。
五、外力损伤
在螺杆泵使用过程中，受到外力损伤也是导致定子磨损的一个原因。例如，螺杆泵长期受到振动、冲击等外力作用，定子表面就会产生不同程度的损伤。
综上所述，螺杆泵定子磨损的原因有很多，我们需要在使用过程中注意定期维护、合理使用、正确选择材料等方面，以降低定子磨损的发生，从而延长螺杆泵的使用寿命。
