磁力泵又称磁力驱动泵，主要由泵头、磁力执行机构的磁性气缸、电机、底座等部件组成。该泵的磁执行机构由外磁转子、内磁转子和无磁隔离套组成。当电机通过联轴器带动外磁转子转动时，磁场可以穿透气隙和非磁性隔离套，带动与叶轮相连的内磁转子同步转动，实现动力的无接触同步传递，将易泄漏的动密封结构转变为零泄漏的静密封结构。由于泵轴和内磁转子被泵体和隔离套完全封闭，跑、冒、滴、漏等一系列问题彻底解决。
磁力泵优点特点:
磁力离心泵传动的优点包括:完全无泄漏，内外转子间隙大，使用非金属隔离套时厚度不超过8mm，使用金属隔离套时厚度不超过5mm，隔离套壁厚较大，隔离套不易磨损，隔离套与内外磁转子间隙较大，磁力离心泵运行可靠，内磁转子和隔离套不易因轴封磨损而磨损，隔离套易于拆卸。与电机转速不同，磁力离心泵有以下优点:
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1。由于磁力离心泵的传动轴不需要穿入泵壳内，它是利用磁场通过磁场和隔离套的薄壁传递扭矩来驱动内磁转子，从而从根本上消除轴封的泄漏通道，实现完全密封。
2。磁力驱动泵在传递动力时有过载保护。
3。磁力泵的磁性材料和磁路设计要求高，其他零件的技术要求不高。
4。磁力泵的维护和检修工作量小。
磁力泵缺点使用注意事项:
1。磁力泵的效率比普通离心泵低，不能在额定流量的30℃低流量下运行，禁止空转。
2。磁力泵由于隔离套材料的耐磨性一般较差，磁力泵一般用于输送不含固体颗粒的介质，禁止磁性颗粒材料进入泵内。
3。一般结构的磁力离心泵，允许输送直径小于0.15毫米100目，质量分数小于5的固体颗粒。当液体超过时，需要一个辅助系统。
4。磁力泵和电机通过联轴器连接，联轴器对中心线的安装精度要求很高。不恰当的对中会导致入口处轴承的损坏和防止单侧泄漏的隔离套的磨损。
5。磁力泵的磁力传动有同步传动和异步传动两种方式。同步传动的内外磁转子都装有永磁体，所以输送液体的温度必须低于永磁体允许的最高温度。肯定有一定的盈余。钴钐永磁虽然可以达到350摄氏度，但实际使用温度一般不超过260摄氏度。无侧高温可能导致永磁退磁。特殊结构的磁力泵最高可达450摄氏度。
6。磁力离心泵对隔离套的材质和制造工艺要求很高。如果选材不当或制造质量差，隔离套经不起内外磁转子的磨损，造成磨损。一旦破裂，输送的介质就会溢出，导致
设备故障影响设备的正常运行。
7。当磁性离心泵的输送介质温度超过规定值时，需要外部冷却。比如设置隔热腔，向泵腔内注入压力高于密封压力的冷却液，对内磁转子和轴承进行冷却。也可以使用带夹层的隔离套，夹层内通入冷却液，或者在泵体上设置冷却夹套和冷却盘管等。，所以单个结构复杂，成本高。
