由于无需更换或维护机械密封，这些磁力泵为卫生应用提供了经济高效的选择。
磁力驱动泵并不是一项新技术，但对于需要卫生泵输送低粘度流体的工艺应用，首选泵是传统的直接驱动离心泵。
然而，一家制造商开始开发磁力驱动的离心泵，专门设计用于应对食品和饮料、乳制品和制药等行业卫生应用中的现代挑战。这种类型的泵可用于乳品厂的巴氏杀菌机或超高温（UHT）系统，果汁或饮料厂的供应或输送，或在原位清洗（CIP）系统中用作CIP供应泵。
在努力提高运营效率并减少资本支出的同时，过程工厂经理必须最大限度地减少因维护（无论是计划内还是计划外）而导致的停机时间。同时，这些人必须实施能够在这些具有挑战性的应用中提高运营性能的技术。因此，许多业内人士对磁力驱动泵非常感兴趣。
磁力泵的优点
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为了帮助最大限度地降低磁力驱动泵密封失效的风险，所有旋转密封件（通常是离心泵上的主要磨损项目）都已消除。这些泵只有连接到外部大气的静态密封件。静态密封件通常承受有限的载荷，因此其预期寿命比任何移动、旋转和产生磨损的东西都要长。由于静态密封仅处于压缩状态，因此它们不会像传统的机械密封那样磨损，从而导致维护之间的运行时间更长。这种流线型设计降低了维护要求，提高了清洁度并减少了排放。
这种磁力泵设计还消除了对水冲洗的需求，因此泵不需要管理冲洗过程所需的管道、阀门、仪表和控制系统。这样可以降低安装成本。
虽然在整个工业领域使用，但与工业磁力驱动泵相关的一个问题是发热。然而，这些泵经过精心设计，可以消除热量积聚。磁场穿过的表面由碳化硅材料组成，这使得磁性转移不会产生任何产生热量的干扰。与磁铁在外部运行的工业磁力泵不同，这种设计的磁铁位于轴和叶轮的内部，与传统卫生离心泵中的磁铁非常相似。
密封冲洗并非每个密封件都需要水冲洗;一些单机械密封具有针对固定密封面的旋转密封面，该密封面在转动泵时沿轴形成密封。然而，一定比例的密封件确实需要冲洗，因为它们的使用条件恶劣。在涉及糖的应用中尤其如此，这些糖在暴露于空气中时会结晶，在密封面上干燥并变得磨蚀。其他需要水冲洗的情况包括介质纯净且无润滑的制药应用，以及泵送流体具有磨蚀性或高温（需要水来冷却密封件）的应用。
由于磁力泵没有旋转机械密封，不需要冲洗密封件，最终用户避免了与排出冲洗水所需的额外运行时间、更高的公用事业和排水费用、更频繁的维护以及冲洗中涉及的管道、阀门和仪表的复杂安装相关的成本。
设计更坚固
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磁力泵泵设计还经过精心设计，通过使用大功率驱动磁铁和高效叶轮，在传统的卫生离心泵应用中提高效率、可靠性和安全性。
由于无需更换或维护密封件，该泵通过防止冲洗水进入产品区域并消除可能导致操作员滑倒或跌倒的产品泄漏，进一步提高了过程的健康和安全。
该泵使用重型锻造和机加工的接液部件，以确保在苛刻的工艺环境中的耐用性。
重型驱动轴最大限度地提高了刚性，从而提高了可靠性并减少了振动和噪音。一体式机加工不锈钢叶轮提供开眼区域，可优化泵送效率并降低净正吸入扬程 （NSPH） 要求。锻造的蜗壳设计外壳进一步确保了各种应用的效率。
工厂运营商从不打算在他们的过程中产生水锤或压力脉动，但几乎每个工厂都会在某个时候经历这些类型的工况条件。
这种设计的重型结构适应了这些计划外的事件。由于壁较重，部件在整个泵运行过程中保持其位置。在有压力波动的工艺中，泵可以承受这些变化。
